精密铸造设备双工位C型免缸智能注蜡机厂家优选秦皇岛俊驰机械,公司提供精铸设备成套设备包括双工位C型免缸智能注蜡机,此注蜡机归属于中温蜡精铸设备中的制模设备,公司生产的双工位四柱式免缸智能注蜡机(JC-SSMZJ-16T)主要技术参数:
说明 | 单位 | 型号:JC-SSMZJ-16T |
合模力 | T(吨) | 16 |
合模行程 | mm(毫米) | 550 |
最大开距 | mm(毫米) | 650 |
最小开距 | mm(毫米) | 100 |
模具最大空间 | mm(毫米) | 670×550×650 |
单次最大注蜡量 | L(升) | 5L*2 |
蜡箱容积 | L(升) | 150 |
装机功率 | KW | 18.5 |
双工位四柱式免缸智能注蜡机(JC-SSMZJ-16T)主要结构特点:
免换蜡缸,直接罐装80℃-100℃液蜡,自带双级蜡冷却系统,射嘴及蜡管路均采用复合管保温结构,稳定。射嘴高度自动调整,以便于同时使用两套模具。注蜡速度可调。控制模具型腔的排气速度,避免气隔。温控仪采用智能型,人机界面采用触摸屏,控制系统采用PLC。蜡箱配有使用管道加蜡的接口。射嘴动作采用液压控制。需要外配:压缩空气及冷水机,需要冷却上下模板及液压油箱冷却器。
全自动注蜡机和传统注蜡机的区别:传统注蜡机在其注蜡过程中,需由使用人员手持模具以进行注蜡操作,工作效率低、人力物力大,蜡模的质量还无法保证。 在这里介绍全自动注蜡机的工作流程,可转换手动,半自动,联动,自动,单调等任意功能,所有设置通过人机界面操作,并实时监控其运行状态。全自动注蜡机工作流程:
1.通过触摸屏设置或调用相关参数;2.将贴好条形码的蜡模放到进模线;3.以下步骤由设备自动完成:①放入流水线;②扫描条形码,获取蜡模参数;③自动将蜡模送入夹具;④根据条形码参数自动调整注蜡参数;⑤开始注蜡;⑥注蜡完毕蜡模自动回出模线并对蜡模强制冷却;4.拔模;5.优良产品到位。
注蜡机的保养知识:1. 及时将注蜡机从冷却水中轻轻取出,注蜡机用压缩空气吹净蜡屑及水珠,并进行自检,将合格蜡模正确放入存放盘中。2. 每班下班或模具当班生产完毕后,应用软布等清理模具。如发现注蜡机模具有损伤应立即报告处理。并清扫红木注蜡机、工具及现场,做到清洁、整齐。3. 清除注蜡机模具上残留的蜡料,注意只能用压缩空气吹净模具分型面、芯子上的蜡屑、脱模剂,不准用金属刀具去铲刮型腔、抽芯。慎防损害模具型腔部位。按以上各条进行下一次压制蜡模,以后往复循环生产。
秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司是一家专业从事精密铸造成套设备的技术开发、生产制造、工艺技术服务于一体的现代化民营股份制企业。我公司根据国内精铸行业的实际需求,结合国内外同类产品先进的工艺性和制造特点,现已研制出“俊驰”品牌精密铸造生产线所需的成套设备,可以满足精密铸造厂家从蜡模成型、制壳、脱蜡及蜡处理、焙烧、浇注、后处理等各工序中所需的配套设备及全部配置。欢迎广大客户咨询。