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精密铸造蜡料解决工艺操作规则依据旧腊料功能和腊料

浏览：发表时间：2019-08-20 20:33:59

　　精铸设备厂家首选秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司-专业精密铸造设备厂家，我公司提供包括电热脱蜡釜、注蜡机等产品在内的精铸设备成套设备，是专业的注蜡机、脱蜡釜生产厂家，注蜡机、脱蜡釜定制加工企业。下面我们来说一下精密铸造蜡料解决流水线：

　　精密铸造蜡料解决工艺操作规则依据旧腊料功能和腊料耗费状况，没有活期的正在静置桶II中过量加新蜡，正常正在3%－5%内外。把静置桶II中解决好的回收蜡液送来模头压蜡机保鲜桶中，用来主产模头（浇道）。时常审查各设施火控量具的任务情况，预防失控，特别应预防温渡过高形成蜡料老化。正在54±2℃下保鲜24h后，方可用来压抑蜡模。时常审查条件形态，防止污垢及国产物混进蜡料中。每月审查一次蜡解决设施各导电油的液面地位，油面应距设施顶面200㎜内外，预防油溢出。精密铸造除饭桶中的蜡液，正在110－120℃保鲜并搅和，使残留潮气沸腾，到目视蜡液名义无泡沫为止。各除饭桶、静置桶应活期性的放掉其底部的残留水和脏杂品。审查设施、火控量具能否在于畸形任务形态。将象样的蜡液灌入保鲜箱体的蜡缸中，为缩小蜡缸内蜡液中的气体，先维持一段低温时代80℃/2h后降至54℃。将除完水的蜡液，通过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶II中，保鲜静置12h之上。并留意审查设施有无渗油景象。静置终了把积淀水放掉后，将蜡液倒入除饭桶中。将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送来静置桶I中，正在低于90℃下静置6－8h。除饭桶，静置桶均应及时排水、排污。

　　1、精密铸造蜡料工艺参数:

　　保鲜箱　保鲜量度　54±2℃　保鲜工夫　＞24h

　　静置桶II　静置量度　80－85℃　静置工夫　＞12h　　

　　除饭桶　搅和量度　110－120℃　搅和工夫　10－12h　　

　　静置工夫　6－8h 　　　　

　　静置量度　85－90℃　

　　静置桶

　　2、精密铸造蜡料操作顺序：

　　（静置桶I中）静置脱发→（除饭桶中）搅和沸腾脱发→（静置桶）静置去污

　　秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司是一家专业从事精密铸造成套设备的技术开发、生产制造、工艺技术服务于一体的现代化民营股份制企业。我公司根据国内精铸行业的实际需求，结合国内外同类产品先进的工艺性和制造特点，现已研制出“俊驰”品牌精密铸造生产线所需的成套设备，可以满足精密铸造厂家从蜡模成型、制壳、脱蜡及蜡处理、焙烧、浇注、后处理等各工序中所需的配套设备及全部配置。欢迎广大客户咨询。