精密铸造蜡料解决工艺操作规则依据旧腊料功能和腊料

浏览: 发表时间:2019-08-20 20:33:59

  精铸设备厂家首选秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司-专业精密铸造设备厂家,我公司提供包括电热脱蜡釜、注蜡机等产品在内的精铸设备成套设备,是专业的注蜡机、脱蜡釜生产厂家,注蜡机、脱蜡釜定制加工企业。下面我们来说一下精密铸造蜡料解决流水线:

    精密铸造蜡料解决工艺操作规则依据旧腊料功能和腊料耗费状况,没有活期的正在静置桶II中过量加新蜡,正常正在3%-5%内外。把静置桶II中解决好的回收蜡液送来模头压蜡机保鲜桶中,用来主产模头(浇道)。时常审查各设施火控量具的任务情况,预防失控,特别应预防温渡过高形成蜡料老化。正在54±2℃下保鲜24h后,方可用来压抑蜡模。时常审查条件形态,防止污垢及国产物混进蜡料中。每月审查一次蜡解决设施各导电油的液面地位,油面应距设施顶面200㎜内外,预防油溢出。精密铸造除饭桶中的蜡液,正在110-120℃保鲜并搅和,使残留潮气沸腾,到目视蜡液名义无泡沫为止。各除饭桶、静置桶应活期性的放掉其底部的残留水和脏杂品。审查设施、火控量具能否在于畸形任务形态。将象样的蜡液灌入保鲜箱体的蜡缸中,为缩小蜡缸内蜡液中的气体,先维持一段低温时代80℃/2h后降至54℃。将除完水的蜡液,通过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶II中,保鲜静置12h之上。并留意审查设施有无渗油景象。静置终了把积淀水放掉后,将蜡液倒入除饭桶中。将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送来静置桶I中,正在低于90℃下静置6-8h。除饭桶,静置桶均应及时排水、排污。

  1、精密铸造蜡料工艺参数:

  保鲜箱 保鲜量度 54±2℃ 保鲜工夫 >24h

  静置桶II 静置量度 80-85℃ 静置工夫 >12h  

  除饭桶 搅和量度 110-120℃ 搅和工夫 10-12h  

  静置工夫 6-8h     

   静置量度 85-90℃ 

  静置桶

  2、精密铸造蜡料操作顺序:

  (静置桶I中)静置脱发→(除饭桶中)搅和沸腾脱发→(静置桶)静置去污


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