什么叫消失模铸造|实型铸造

浏览: 发表时间:2022-12-20 11:37:15

  消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后,埋在干石英砂中经三维振动造型,浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液,使高分子材料模型受热气化抽出,进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。对于消失模铸造有多种不同的叫法,国内主要的叫法还有“干砂实型铸造”“负压实型铸造”, 简称EPS 铸造。国外的叫法主要有:lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有无与伦比的优势,被国内外铸造界称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。


  消失模铸造有下列特点:1、铸件质量好,成本低;2、材质不限,大小皆宜;3、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加;4、内部缺陷大大减少,铸件组织致密; 5、可实现大规模、大批量生产;6、适用于相同铸件的大批量生产铸造;7、适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制;8、生产线的生产状态符合环保技术参数指标要求;8、可以大大改善铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。


  秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司主要为精密铸造厂家提供优质的精铸设备,为精密铸造厂家提供精铸设备产品服务。


  俊驰机械公司根据国内精铸行业的实际需求,结合国内外同类产品先进的工艺性和制造特点,现已研制出“俊驰”品牌精密铸造生产线所需的成套设备,可以满足精密铸造厂家从蜡模成型、制壳、脱蜡及蜡处理、焙烧、浇注、后处理等各工序中所需的配套设备及全部配置,是一家技术和质量都非常过硬的精密铸造设备厂家。


  精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺。是选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

  公司提供的精密铸造设备包括有中温蜡精铸设备和低温蜡精铸设备,总共包括有单工位、双工位、全自动注蜡机、电热脱蜡釜、液压模头机、工业冰水机、转盘式淋砂机、滚微式淋砂机、通用沾桨机、浮砂机、模壳干燥线、全自动沾浆制壳站、快速蜡处理系统、电燃气焙烧炉、脚踏式切割机、环保型振壳机、龙门式振壳机、电热焙烧炉、砂带磨光机、低温注蜡机、低温制膏机、水玻璃自动制壳线、电热脱蜡箱、蒸汽脱蜡箱、低温蜡处理等设备。



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